UG建模画图+UG三轴数控编程

机械制图、公差配合的国家标准，图纸视图的翻转投影规则，视图轮廓线条的相互对应关系；
UG常用命令图标的系统讲解，画图建模的思路和视图平面的选用原则；
重点传授UG建模画图的各种细节技巧，40种典型零件模型UG命令的组合应用，以及高级曲面造型的方法和注意要点。
UG三轴数控编程的培训内容：
UG编程培训内容：二维编程、三维编程、孔位系列编程、刻字编程、龙门铣侧铣头箱体类零件编程、
铣螺纹、倒钩类零件编程、曲面零件编程、异形零件编程、薄壁壳体零件编程、板类零件编程；

编程本质思想学习：编程学习的7大核心思想意识；
常见UG编程指令刀路的特点规律和用途总结；
UG编程常用参数使用过程中的细节技巧：

加工工艺培训：常见几十种零件的装夹方法，刀具分类的用途总结，加工不同材料对应的切削三用量经验总结、编程安全检查的要点；
图纸上关键尺寸公差的编程加工的保证方法，表面光洁度的保证方法总结，怎样避免接刀痕、振刀刀纹；
撞刀、过切、刀具干涉扛、加工残这些问题的原因分类总结和避免的方法；

<p>UG图纸建模培训主要内容：</p> <p>1、37张典型工厂图纸（26张小图 10张中图 1张大图）实战建模，从中学xi图纸建模的原理、方法、思路、细节、技巧；</p> <p>2、图纸的起源、发展和看懂图纸方法的12条经验总结，五种常见看错的图纸类型、编程画图时考虑上公差要求的3种分类情况；</p> <p>3、UG新手学xi快速入门的3个注意事项、UG的特点特性汇总;</p> <p>4、UG快速提高学xi方法和经验总结、现场常用的图纸建模命令总结；</p> <p>5、草绘的特点、草绘画图的5大原则、草绘的7大固定wei置方法、草绘解决7种卡壳问题的技巧、草绘的19个细节问题、截面报警无效的3种原因；</p> <p>6、拉伸、旋转、扫掠等常用命令隐含强大功能的深入挖掘；</p> <p>7、非常重要的四种基准：基准点、基准平面、基准轴、基准坐标系的里边的各种子项内容详细讲解，它是建模、造型曲面、数控编程的基本功底；</p> <p>8、5大坐标系：jue对坐标系、工作坐标系、基准坐标系、视图三重轴、加工坐标系；</p> <p>9、基准点、基准轴、基准平面、基准坐标系的本质用途；</p> <p>10、辅zhu工具的应用：分析测量质量、体积、周长、重心、拔模角度，测量投影距离、长度、角度、快速拾取和筛选过滤的应用；</p> <p>11、实用命令：手机拍照的图纸导入UGfu助绘图，模型位置的快速摆放；</p> <p>12、关联和非关联讲解、易混淆的命令本质区别讲解：如草绘曲线、基本曲线、空间曲线，特征阵列、和移动、变换里边阵列的区别；</p> <p>13、同步建模里边秒杀修改模型的命令：移动面、旋转面、拉出面、删除面、替换面，调整圆角的大小；</p> <p>14、UG软件的安装步骤，软件介绍、安装破解原理；</p> <p style="text-align: center;">加工中心UG编程培训：</p> <p><strong>一、 UG编程内容：本质原理 细节技巧 对应的现场用途总结</strong></p> <p>1.UG二维产品编程；深度学xi边界铣、面铣的特点、本质原理、主要用途实战变化技巧，包括铣面的厚度，铣通槽、铣封闭槽、铣多台阶零件、二维清角、线轮廓走刀类编程，铣轮廓高效螺旋斜进刀、铣倒角，铣倒钩槽等，精加工轮廓加刀具半径补偿；</p> <p>&nbsp;</p> <p>2.建立加工坐标系的分类方法、放置编程零点位置的原则、安quan高度设置分类情况；</p> <p>&nbsp;</p> <p>3.加工几何体的本质内含深入挖掘和相互关系的影响：部件边界或几何体，毛坯边界或几何体jian查边界几何体、修剪边界、切削区域、底面；</p> <p>&nbsp;</p> <p>4.切削参数里边控制加工刀路的各种策略的具体含义和应用、8种切削模式应用场合的区别，非切削移动参数控制辅zhu刀路里边各项内容设置的现场实用讲解；</p> <p>&nbsp;</p> <p>5.UG三维型腔铣的本质原理、型腔铣10种几何体组合变化技巧、型腔铣整体开粗、局部开粗、追踪残料、清角的常规方法和非常规方法的应用、切削层的分项内容含义和用用、WORKPIECE几何体、以及现场应用时的细节技巧；</p> <p>&nbsp;</p> <p>6.等高铣是光侧zhi王、光陡峭面zhi王、清角zhi王，等高铣是开粗中的奇兵，某些场合可以大大优化刀路效率，等高铣层到层进刀的方法zui多；</p> <p>&nbsp;</p> <p>7.固定轴轮廓铣---投影法加工的本质，陡峭和非陡峭面清跟的注意事项、流线驱动和曲面驱动为4轴、5轴编程打基础；<br /><!-- [if !supportLineBreakNewLine]--><br /><!--[endif]--></p> <p>&nbsp;</p> <p>8. UG孔位加工编程；生成点孔、钻深孔，孔口倒角、攻丝、镗孔、螺旋铣孔、铣内外螺纹等孔位程序；</p> <p>&nbsp;</p> <p><strong>二、实战工艺内容传授： 多年的经验总结</strong></p> <p>1.零件加工套路和对应的UG编程命令总结；</p> <p>&nbsp;</p> <p>2.UG各编程命令特色用途心法口诀；</p> <p>&nbsp;</p> <p>3. 编刀路的6大核心意识；</p> <p>&nbsp;</p> <p>4.编程员的4项工作原则和要具备的素质；</p> <p>&nbsp;</p> <p>5.加工中心常见的30种装夹方法；</p> <p>&nbsp;</p> <p>6.不同刀具的特点、性能、用途总结和不同的工件材料特点及加工难易系数总结；</p> <p>&nbsp;</p> <p>7.不同的刀具、加工方法、工件材料对应的现场实用切削三用量的总结；</p> <p>&nbsp;</p> <p>8.不同的零件特征适合的加工策略和走刀路线安排；</p> <p>&nbsp;</p> <p>9.四大难加工零件类型总结：薄壁零件、异形零件、槽底和刀轴不垂直零件、需多次装夹的零件；</p> <p>&nbsp;</p> <p>9.漏加工、过切、残料碰撞、刀路凌乱现象总结和解决办法汇总；</p> <p>&nbsp;</p> <p>10.编程an全检查的6个要点；</p> <p>&nbsp;</p> <p>11.后处理的使用讲解和3种向机床传输程序的方法；</p> <p>&nbsp;</p> <p>12.编程员常用辅zhu软件和实用工具讲解；</p> <p>&nbsp;</p>