超细双氰胺
产品介绍
"超细双氰胺为白色流动性超微细粉末，主含量≥99.8%，熔点 209-212℃，水分≤0.2%，有机挥发物≤0.2%。产品经过气流粉碎或机械研磨加工，平均粒径 D50 可分为 10μm、5μm、2.3μm等多种规格，最大颗粒 D100 分别控制在 25μm、15μm、6μm，不同粒径规格可满足各类环氧树脂体系对分散性和相容性的差异化要求。产品中可添加分散剂以改善流动性和抑制团聚，分散剂含量根据不同粒径规格控制在 1.0%-2.0%。
主要用途：
单组分环氧胶粘剂：作为潜伏性固化剂，用于汽车胶、电磁胶、电子胶（贴片胶、邦定胶）、环氧固体胶粘剂等。常规添加量为树脂总重量的 8%-12%，与促进剂复配后，固化条件为 180℃×15min 或 160℃×30min。与常规双氰胺相比，超细化后增加与环氧树脂的相容性，可降低固化温度、提高固化速度。
复合材料预浸料：用于碳纤维复合材料（如风力发电机叶轮、螺旋桨）、航空航天部件、鱼杆、高尔夫球杆、网球杆等高端运动器材。
粉末涂料：广泛应用于高档纯环氧粉末、环氧/聚酯粉末、防腐粉末、美术型粉末、皱纹和细状砂纹粉末，以及环氧浇铸料。
热固化油墨：用于 PCB 阻焊油墨、热固化油墨等。
环氧层压板：用于湿法制造环氧层压板，提高层压板的耐热性和机械强度"
主要用途：
单组分环氧胶粘剂：作为潜伏性固化剂，用于汽车胶、电磁胶、电子胶（贴片胶、邦定胶）、环氧固体胶粘剂等。常规添加量为树脂总重量的 8%-12%，与促进剂复配后，固化条件为 180℃×15min 或 160℃×30min。与常规双氰胺相比，超细化后增加与环氧树脂的相容性，可降低固化温度、提高固化速度。
复合材料预浸料：用于碳纤维复合材料（如风力发电机叶轮、螺旋桨）、航空航天部件、鱼杆、高尔夫球杆、网球杆等高端运动器材。
粉末涂料：广泛应用于高档纯环氧粉末、环氧/聚酯粉末、防腐粉末、美术型粉末、皱纹和细状砂纹粉末，以及环氧浇铸料。
热固化油墨：用于 PCB 阻焊油墨、热固化油墨等。
环氧层压板：用于湿法制造环氧层压板，提高层压板的耐热性和机械强度"
详细说明
<p> 超细双氰胺（微粉级固化剂，配套超细级产品）<br />规格参数：粒径D90 ≤10µm，双氰胺含量（HPLC）≥97.3%，水分≤0.3%，熔点207-212℃，分散剂添加量≤1.6%。同时可依据客户需求，提供10µm、8µm、6µm等不同粒径规格的产品。<br /><br />适用范围：单组分环氧胶黏剂、碳纤维复合材料（风力发电机叶片、鱼竿、高尔夫球杆）、环氧粉末涂料、预浸料等高端复合材料领域。<br /><br />差异化优势：超细双氰胺粒径D90控制在10µm以下，在环氧树脂中极易分散并形成稳定悬浮体。在适当的环氧树脂配方体系中，25℃适用期长达六个月，固化温度180℃，加入合适的促进剂固化温度可降至100℃。产品中添加了适量分散剂，有效防止结块并促进在环氧树脂体系中的均匀分散。<br /><br />客户选择理由：超细双氰胺客户多为复合材料、胶黏剂及预浸料生产商，对产品分散性、适用期和固化工艺条件高度敏感。我司超细产品粒径控制精准、分散体系稳定，能够显著缩短固化时间、降低固化温度，助您优化工艺、提升生产效率。 </p>