YGST-4500型 静电喷涂式渗透检测线

安全及职业卫生
1 设备具有必要的防护装置，各处管道、线路连接可靠，连接及密封部位不得有漏水、漏油、漏气和漏电现象。并且管道、线路需要有防烫措施。
2 闸阀、泵、电机及旋转机构等处标明旋转方向，带防护罩；流体管道标明各管的流向，阀门标明旋向及悬挂常开/常闭标牌。
3 设备配备安全生产的防护措施、杜绝人身事故发生。
4 为防止设备损坏和避免危险发生，设备配有急停锁定装置。在人员经常出入区域的显著位置安装急停开关。
5 安全未尽事宜按中国政府关于设备的安全、环保、职业健康的相关规定执行。
6 设备运行噪音按GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》执行。

<p>产品介绍<br />1、静电喷涂荧光渗透检测线（手动）设计方案采用静电喷涂方式，利用高压静电喷涂的环抱效应，雾化的渗透剂依靠静电作用，渗透剂均匀地吸附在工件表面，同时避免了盲孔等部位渗透剂的大量沉积，可以大大减少渗透剂的消耗，渗透后的清洗过程也变得更加容易，可有效防止过清洗，清洗水量也可大大降低。综合使用成本可得到有效控制。<br />2、该静电喷涂渗透检测线。由总电源控制系统、气动控制系统、静电喷涂室、清洗室、干燥室、显像室、地面轨道车、观察室（与荧光渗透检测线共用）、恒温恒压水箱、废气处理系统及各渗透工艺操作面板等组成，并以相应方式联于一体。适用于各类金属和非金属零部件表面开口裂纹的荧光渗透检测。<br />3、静电喷涂荧光渗透检测线的电器系统采36V安全电压，连接各功能槽的电气控制线路，所有线路均入管子接至各控制点，并有防水、防漏电措施及触电保护器。所有管路采用SUS304不锈钢或防腐管道，，防止被渗透液腐蚀。<br />4、每道工序机械动作均可在人工控制下单独进行工作，每道工序均配有计时报警装置，提醒操作者按设定的工艺时间操作。<br />5、静电喷涂荧光渗透检测线设计制造满足GJB2367-2005《渗透检验方法》、AC7114-1审核单要求、ASTM/E1417《渗透检验》标准、GB2611-1992 《试验机通用技术要求》标准，并符合NADCAP审核要求。所有箱槽结构设计合理、美观、可靠、便于操作。<br />6、该荧光渗透检测线各个工艺室主体均采用不锈钢钢架结构，采用50mm厚夹芯阻燃板作为房体，内壁四周覆不锈钢板，室内地面设有地沟，地沟上铺设不锈钢格栅板。地面作缓坡处理指向地沟，地沟亦采用不锈钢工艺处理，确保清洁生产。<br />7、该渗透检测线配备的地轨车采用SUS304不锈钢材料制作，地轨车的托架可手动360度转动，拉杆具有活扣功能，可在地轨车就位后快速取下，进行作业后再装上，可避免喷上渗透液、显像粉等影响清洁生产的理念，地轨车承重＞500Kg。<br />8、该荧光渗透检测线相关电器元件采用CHNT品牌，相关电器、仪表、电线均有&ldquo;生产许可证、合格证、检验证&rdquo;。电气系统采用中国台湾威伦触摸屏显（以下简称HMI）与日本OMRON公司生产的CP1E系统可编程控制器（以下简称PLC）进行控制，大大地简化了控制系统结构。<br />9、该渗透线温控采用日本SHIMADEN生产的SRS1系列温控仪，温度调控精确。<br />10、各工艺室外均配备嵌入式独立控制面板，控制面板材料为拉丝板，温度控制器和时间继电器均为数字式。控制面板密封，所有电气接头进行防腐处理和加防护套，各种仪表设有标牌，所有仪表的安装便于定期校验时的拆卸。<br />11、压缩空气管路上配置油水分离器，经过滤后的压缩空气再通往用气处，压缩空气出口处安装压力表及减压阀，并可调节。系统配置压力继电器，当系统压力低于0.4Mpa时，整条线停止运行，并且发出报警信号，以确保检测线安全运行。 &nbsp;<br />12、渗透检测线的安全保护设施：检测线及其配套设备安全标准符合国家和行业标准(GB5083-99 《生产设备安全卫生设计总则》、GB50303-2002 《电气施工工程质量验收规范》)，当安全标准与技术规范的其他标准发生冲突时，安全标准具有优先权。<br />13、设备机械部位均贴有国家标准通用符号安全标识，用中英文标识。<br />14、检测线中渗透室与显像工艺室，均配有废气处理装置。</p>