液体二氧化硫技术

液体二氧化硫生产工艺技术展示

一、工艺特点

产品优质：成品清亮透明，纯度高。

净化彻底：采用化学除硫工艺，除硫效果稳定，无二次污染。

多重安全：设阻火器+止回阀+冷却多重防回火措施，彻底杜绝回火风险。

无油冷凝：采用冷冻冷凝工艺，无需压缩机，无油污染，自动化程度高，可实现无人值守。

二、工艺流程
（氧气来源可选用空分制氧、变压吸附制氧或空气，以空分制氧为例）

1. 熔硫工序
固体硫磺在熔硫罐内蒸汽加热熔化，经澄清净化得纯净液体硫磺，储存备用。也可直接使用液体硫磺。

2. 硫磺焚烧
液体硫磺与氧气在焚烧炉内反应生成二氧化硫，同时释放大量热。高温气体进入废热锅炉冷却至240-280℃，副产0.4-0.5MPa蒸汽；再经冷却器降温至140℃。
反应式：S + O₂ → SO₂ + Q

3. 气体净化
冷却气体进入除硫反应器，采用三氧化硫将气体中夹带的硫磺氧化为二氧化硫，实现彻底净化。
反应式：S + 2SO₃ → 3SO₂

4. 冷凝液化
纯净二氧化硫气体进入冷凝器，采用冷冻冷凝工艺，冷凝温度-20℃，得到液体二氧化硫，送入产品储罐。

本工艺安全可靠，产品优质，自动化程度高，综合效益显著。

<p><strong>1、流程特点</strong>&nbsp;</p> <p>1.1、产品清亮透明。&nbsp;</p> <p>1.2、化学除硫，效果稳定，无污染。&nbsp;</p> <p>1.3、用了阻火器 止回阀 冷却的多保险防回火措施，确保安全，彻底杜绝了回火烧风管的危险。&nbsp;</p> <p>1.4、采用冷冻冷凝工艺，既无压缩机维修的麻烦，又没有压缩机带油的麻烦。冷凝压力低，完全无油。自动化程度高，无人值守&nbsp;</p> <p>2、流程叙述&nbsp;</p> <p>工厂可综合实际状况考虑，选择不同氧气来源：空分制氧、变压吸附制氧、或直接使用空气。现以空分制氧为例。&nbsp;</p> <p>2.1、熔硫工序：将固体硫磺加入到熔硫罐内，在夹套和盘管内通入蒸汽加热，让硫磺熔化为液体，通过澄清、净化得到纯净的液体硫磺，储存于液体硫磺储槽内。也可直接使用液体硫磺。&nbsp;</p> <p>2.2、硫磺焚烧工序：液体硫磺通过泵加入到焚烧炉内，与通入的氧气反应，得到二氧化硫气体，同时放出热量，放出的热量被高温气体带出，进到废热锅炉，在废热锅炉内气体被冷却(T=240℃-280℃)，同时得到副产蒸汽（P=0.4-0.5MPa）。二氧化硫气体再进入冷却器，冷却到140℃。&nbsp;</p> <p>S &nbsp; &nbsp;O2&nbsp;&nbsp;= &nbsp;SO2&nbsp;&nbsp; &nbsp;Q&nbsp;</p> <p>2.3、气体净化工序：被冷却的气体进入除硫反应器，采用三氧化硫除硫工艺，让气体中携带的硫磺与三氧化硫反应，硫磺被氧化为二氧化硫，因此，气体中携带的硫磺被除尽。纯净的二氧化硫气体送往冷凝液化工序。&nbsp;</p> <p>SO2&nbsp;&nbsp; &nbsp;O2&nbsp;&nbsp;= &nbsp;SO3&nbsp;</p> <p>S &nbsp;&nbsp; &nbsp;2SO3&nbsp;&nbsp;= &nbsp;3SO2&nbsp;</p> <p>2.4、二氧化硫气体进入冷凝器，采用冷冻冷凝，冷凝温度-20度。得到二氧化硫液体，送至产品储罐。&nbsp;</p> <p>&nbsp;&nbsp;</p> <p>&nbsp; <strong>3、质量保证与消耗指标</strong><br />3.1、液体二氧化硫产品质量表&nbsp;</p> <div> <p><strong>指标名称</strong>&nbsp;</p> <p><strong>单位</strong>&nbsp;</p> <p><strong>指标（保证值）</strong>&nbsp;</p> <p>二氧化硫质量分数&nbsp;</p> <p>%&nbsp;</p> <p>&ge;99.99&nbsp;</p> <p>残渣&nbsp;</p> <p>%&nbsp;</p> <p>&le;0.005&nbsp;</p> <p>水分&nbsp;</p> <p>%&nbsp;</p> <p>&le;0.01&nbsp;</p> </div> <p>3.2、液体二氧化硫消耗指标表&nbsp;</p> <div> <p><strong>序号</strong>&nbsp;</p> <p><strong>名称</strong>&nbsp;</p> <p><strong>单位</strong>&nbsp;</p> <p><strong>消耗定额</strong>&nbsp;</p> <p><strong>期望值</strong>&nbsp;</p> <p><strong>保证值</strong>&nbsp;</p> <p>1&nbsp;</p> <p>氧气&nbsp;</p> <p>Nm3&nbsp;</p> <p>353&nbsp;</p> <p>353&nbsp;</p> <p>2&nbsp;</p> <p>硫磺&nbsp;</p> <p>t&nbsp;</p> <p>0.503&nbsp;</p> <p>0.503&nbsp;</p> <p>3&nbsp;</p> <p>动力电&nbsp;</p> <p>kwh&nbsp;</p> <p>30（不含空分制氧用电）&nbsp;</p> <p>30（不含空分制氧用电）&nbsp;</p> <p>4&nbsp;</p> <p>蒸汽 0.8MPa&nbsp;</p> <p>t&nbsp;</p> <p>-1.6t&nbsp;</p> <p>-1.6t&nbsp;</p> <p>5&nbsp;</p> <p>自来水&nbsp;</p> <p>t&nbsp;</p> <p>1&nbsp;</p> <p>1&nbsp;</p> </div> <p><strong>&nbsp;&nbsp;</strong>&nbsp;</p> <p><strong>&nbsp; 4、三废治理</strong><br />4.1、废水：本装置无废水产生<br />4.2、废气<br />1）废气来源及组成：本装置废气主要来自冷凝器、储罐的不凝性气体，量很少、间歇排放，污染因子为SO2。<br />2）治理措施：废气排入尾气洗涤系统。采用液碱洗涤。<br />4.3、废固：本装置无废固排放。&nbsp;</p> <p>&nbsp;</p>